防腐范围

玻璃钢防腐是采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以合成树脂和无碱玻璃纤维布作加强层，在水泥基础表面贴衬一层粘结牢固的连续的隔离性的玻璃钢化学防护层，阻止酸碱盐对基础的腐蚀，根据使用环境，介质温度、浓度等指标及防腐要求，选用不同材质及施工工艺，常用的树脂有：环氧树脂防腐，聚酯树脂防腐、乙烯基重防腐等。玻璃钢防腐就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的，是较好的防腐材料，不分类别，都可以防腐。玻璃钢制品以其*的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使被防腐设备具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

防腐工程具体施工分为以下几个步骤：

1、准备工作：

①施工前确保水泥地面*干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。

②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层zui后再刷环氧一遍封面即可。

3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待*固化后即可使用。

人数计划 

1、专业防腐施工人员5名

2、领班1名 （施工工具自备）

质量要求

1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。

2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

安全措施

1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。

2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。

3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

作业条件

施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不*干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

基层表面要求

混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。

工艺操作

1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。

3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。

4、涂刷玻璃布层数为三遍，一道涂刷完毕进行二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂越新宏*固化的情况下即可使用。

质量要求

1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

成品保护

1、不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。

2、严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。

适用范围：

广泛用于五金、电力、石油、化工、印染、机械、环保等行业的厂房、车间、仓库、水池等区域。以介质性质、温度、压力不同，选用不同的原材料及施工工艺，如聚脂防腐、环氧防腐、乙烯基防腐。

防腐地坪特点：耐酸、碱、油类及化学液体腐蚀，性能好，粘接力强、耐老化，耐磨、抗冲击、承压，色泽均匀，整体性好。

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